传统钢质防火窗的使用温度在2oo℃以下，温度较高时组织不稳定，导致性能下降。因此难以满足在汽车发动机、航空飞行器等领域越来越高的使用要求。发展新型耐热铝合金的目标是将使用温度提高到300~350℃甚至更高的温度。要避免铝合金在高温工作时的组织不稳定，理论上钢质防火窗要求添加的合金元素具有很低的平衡固溶度和低的扩散速率。
        Fe、Ni、Ce、Co、Cr、Ti、V等元素能基本满足这些要求；这些元素和Al能形成各种金属间化合物，因此，大部分钢质防火窗耐热铝合金均属于这些系统。此外，也可以在合金中加入碳化物和氧化物，这些化合物在高温下的稳定性高。但是，这些合金元素和化合物的加入往往必须依靠先进的熔铸技术，例如，采用快速凝固技术（RS）、机械合金化技术（MA）和粉末冶金技术等。
        采用快速凝固技术和机械合金化技术均可以有效引入上述元素；且用机械合金化技术比用快速凝固技术可以获得更有效的弥散强化。机械合金化技术的铝合金基体的晶粒非常细小，弥散物更细小、分布更均匀；引入的氧化物和碳化物在高温时更稳定。用快速凝固技术得到的粉末再用机械合金化技术，就能更有效地提高铝合金的耐热性。